لطفا قبل از ثبت نام در دوره های آموزشی از زمان برگزاری از آموزشگاه سوال کنید

Homeآموزشیاهمیت عایق کاری

اهمیت عایق کاری

در بسیاری از کاربردهای صنعتی از گازهایی مانند، اکسیژن، نیتروژن و آرگون، در فرایندهای تولیدی استفاده می شود. این گازها از طریق تکنولوژی منجمدسازی هوا و جداسازی آن بدست می آید. در این روش گاز (هوا) منجمد و به مایع تبدیل می شود، سپس عناصر مختلف موجود در هوا که بصورت مایع در آمده اند را می توان با تقطیر از هم جدا کرد.

همانطور که مشخص است پلن جداسازی هوا (و کلد باکس) در دمای پایین کار می کند، تقریبا در دمای ۲۰۰- درجه سانتیگراد. بنابراین عایق کاری حرارتی و انتخاب عایق مناسب یکی از پارامترهای مهم در این پلن تولیدی می باشد.

 

 

اهمیت عایق کاری

 

در دمای عملیاتی پایین در فرایند جداسازی گازها، خطر شکل گیری آب و تولید یخ و همچنین کندانس شدن اکسیژن در قسمت های سرد سیستم وجود دارد. وجود مقداری روغن و یا گریس کافی است تا درصد بالای اکسیژن موجود بصورت خود به خود بسوزد. این وضعیت بسیار خطرناک می باشد. باید در تمام لحظات از وجود روغن و یا گریس اجتناب کرد. بنابراین بسیار مهم است که تمام قسمت های سرد سیستم، مانند وسل ها و لوله ها به درستی عایق کاری شوند.

عایقی برای عایق کاری پلن جداسازی گاز باید انتخاب شود که ویژگی های لازم و اساسی را داشته باشد. استاندارد AGI Q 118، استاندارد “عایق کاری پلن جداسازی هوا” استانداردی است که بطور دوره ای برای عایق کاری پلن های جداسازی هوا تدوین شده. در این استاندارد تمام جزئیات عایق کاری قسمت های مختلف و مشخصات عایق مورد نیاز برای عایق کاری، شرح داده شده است.

 

 

عایق کاری کلد باکس

 

یک پارامتر مهم در عایق کاری پلن جداسازی هوا، عایق کاری کلد باکس است. کلد باکس های وسل های فشار (pressure vessel) هستند که گاز یا مایع را در دمای بسیار پایین نگه داری می کنند.

یک ویژگی متمایز کلد باکس ها، ساختار دیواره ی دو جداره آن ها می باشد که اجازه می دهد عایق حرارتی بین این دو دیواره قرار گیرد. بعد از عایق کاری، کلد باکس سیلد می شود و عایق کاری بطور کامل فیت می گردد. این عملیات اجازه نمی دهد که عایق حرارتی با عوامل خارجی دیگر مانند آب، برف، گرد و غبار و آلاینده ها در تماس باشد.

 

 

انتخاب عایق مناسب

 

انتخاب عایق حرارتی مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، شامل پارامترهای مورد نیاز مصرف کنند، استاندارد ها (به عنوان مثال AGI Q118)، دمای عملیاتی و در درسترس بودن عایق حرارتی.

در بسیاری از موارد از فیبرهای پشم های معدنی (مانند پشم سنگ) برای عایق کاری استفاده می شود که دارای مقدار بسیار کمی مواد ارگانیک هستند. این عایق ها را می توان به راحتی به درون وسل ها تزریق کرد و طول عمر بسیار بالایی دارند. از ویژگی های دیگر این عایق های این است که در زمانی که نیاز به بازرسی قسمت های عایق کاری شده باشد، این مواد را می توان به راحتی جدا کرد.

به اشتراک گذاری:

دسته بندی

    دپارتمان مهندسی متالوژی و جوش

    • همه سطوح
    • 16 ساعت
    • آنلاین و حضوری
    1,200,000 تومان

ممکن است دوست داشته باشید

مقدمه: برج تقطیر، یکی از مهمترین ابزارهای استفاده شده در صنعت پالایش نفت و پتروشیمی است. این دستگاه برای جداسازی...
بازیابی حرارتی: یکی از روش‌های مهم کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی در پالایشگاه‌ها است. بازیابی حرارتی به معنای استفاده...
ساخت پالایشگاه یک فرآیند پیچیده و گاهاً هزینه‌بر است که شامل مراحل طراحی، ساخت و نصب تجهیزات، آزمون و راه‌اندازی...